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產(chǎn)品名稱：
超微礦物混懸液研磨分散機(jī)
產(chǎn)品型號： GMD2000更新時(shí)間： 2025-04-07描述：超微礦物混懸液研磨分散機(jī)不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程。
產(chǎn)品介紹
超微礦物混懸液研磨分散機(jī)
目前常用的吸附劑有藥用炭、蒙脫石等。藥用炭具有豐富的孔隙，能吸附導(dǎo)致腹瀉 的多種刺激性物質(zhì)，及腸內(nèi)異常發(fā)酵產(chǎn)生的氣體，減輕對腸壁的刺激，減少腸蠕動，從而起 止瀉的作用，但是藥用炭作用單一，只能吸附刺激性物質(zhì)。
高嶺土在國民經(jīng)濟(jì)和日常生活中的應(yīng)用特別廣泛， 現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、造紙、橡膠、塑料、電纜、陶瓷、搪瓷、耐火材料、紡織、水泥、 汽車、化學(xué)、環(huán)保、農(nóng)業(yè)等很多領(lǐng)域。
高嶺土雖然可作為治療腹瀉的物質(zhì)，但是高嶺土只有粒度較小并且 在特定狀態(tài)下，其治療腹瀉的功效才能很好的發(fā)揮出來，單純使用高嶺土，它不能與水充分 混勻，吸附力和粘附力較弱，并且離子交換的能力也較弱，功效較差。
目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用guo產(chǎn)膠體磨進(jìn)行固液混合漿料研磨粒徑，提取率較低，工作時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，顆粒還比較大。因?yàn)楸旧韲鴑ei膠體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導(dǎo)致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而采用好技術(shù)，引進(jìn)德國核心部件，高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，是guo產(chǎn)的4-5倍，加上精密的磨頭，效果好，效率高。另外在好技術(shù)的基礎(chǔ)上又研發(fā)出改良型膠體磨，研磨效果會更好。
高速高剪切膠體磨應(yīng)用于高嶺土混懸液：
1，高嶺土浸漬，使高嶺土充分吸水，加快吸附，便于發(fā)揮藥效。
2，浸漬后，加入助懸劑、矯味劑、防腐劑和潤濕劑混合均勻；
3，混合均勻后的漿料加入膠體磨中研磨細(xì)化至325目。合適粒徑的 微粒，具有一定的表面積，有利于與被吸附物接觸，有利于均勻的覆蓋在消化道粘膜表面， 故而混懸液的療效較好。
膠體磨或者改進(jìn)型膠體磨 何稱之為濕法膠體磨 這個(gè)問題得從濕法粉碎的原理說起，濕法粉碎是在粉碎固體物料的過程中加入水、油、奶等溶液為介質(zhì)，從而研磨至合適細(xì)度而成的過程。我們舉個(gè)簡單的例子說，比如藥品懸劑的制備。藥品懸劑制備中將原料固體藥物、助劑放入研磨機(jī)中再加入水研磨粉碎，制成懸劑。藥品懸劑制成的過程就稱之為濕法粉碎。濕法粉碎鮮明的特點(diǎn)就是無粉塵。
高速高剪切膠體磨，治療腹瀉混懸液膠體磨，蒙脫石混懸液立式膠體磨，，管線高速膠體磨由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫妫貏e要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
超微礦物混懸液研磨分散機(jī)
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