分體式高剪切陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,分體式用來處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料zui高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發(fā)項(xiàng)目，磨頭配合精密度高，相對(duì)于國產(chǎn)膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到4-5倍以上，定轉(zhuǎn)子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。
的磨頭有氧化鋯陶瓷組成,特別適合一次研磨后不帶電的一些材料,如電子,電池,鍍膜等等行業(yè)
是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn) 生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和 粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。 高剪切主要用途： 高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。 思峻高剪切優(yōu)勢(shì)： GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的 線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突 起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不 同行業(yè)的多種要求。 三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,zui大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。 以下特點(diǎn) - 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
- 定制不同的研磨刀頭，實(shí)現(xiàn)多種研磨剪切速率
- 為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
- SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實(shí)度作為機(jī)器聯(lián)機(jī)設(shè)計(jì)的結(jié)果。
- 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
- 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
- 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器MK開發(fā)到生產(chǎn)機(jī)器MK
- 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
- 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
- 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
- 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
- 機(jī)器可自動(dòng)排水，具有GSP和SSP功能
- 噪音低
- 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
- 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
- 根據(jù)需要提供制藥
- 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生S級(jí)、衛(wèi)生SS級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件：PTG熱保護(hù)、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
膠體磨選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 | 類型 | l/h | rpm | m/s | kW | | GM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | GM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 | GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 | GM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 | GM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 | GM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 | *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。 2處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。 3如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。 4本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。 5本系列機(jī)型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。 |
