納米乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到最終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運(yùn)動速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運(yùn)動速度就是最有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因?yàn)槎ㄗ邮遣粍拥模?，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢，因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不理想。

　　那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）一般只有3000rpm或者1500rpm，而實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)轉(zhuǎn)速有10000rpm或280000rpm之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，最終的效果也就接近了。從另一個角度來看，實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特點(diǎn)是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對應(yīng)的少量的話，直徑必然就小，為了彌補(bǔ)因直徑小對線速度的負(fù)面影響，必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

　　從以上可以看出，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）是要與實(shí)際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性，18.5KW以下的常采用2極電機(jī)的3000rpm轉(zhuǎn)速，而22KW到55KW通常為4極電機(jī)的1500rpm，超過75KW就可以考慮6極電機(jī)的1000rpm了。