納米均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

　　納米均質機具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的將轉速提高到14000轉，剪切力更強，分散乳化均質效果更佳。

　　機械撞擊、剪切作用，對于含固體顆粒物料的粉碎均質，機械剪切與撞擊起主導作用，轉子帶有葉高速旋轉產(chǎn)生強大的離心力場，在轉子中心形成很強的負壓區(qū)，料液（液液或液固混合物）從定轉子中心被吸入，在離心力地作用下，物料由內圈向外圈運動，線速度越來越高，形成極大的壓力梯度場，在該場中，物料受機械力、流體力作用下，產(chǎn)生強大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞、摩擦實現(xiàn)固相在微粒與液相的乳化。